Nadat de metalen plano's zijn vervaardigd, gaan ze naar de voorbehandelingswerkplaats voor voor-verwerking van de coating.
De voorbehandelingsprocessen zijn als volgt: slijpen (ontbramen en verwijderen van lasslakken), wassen (ontvetten en reinigen), beitsen, fosfateren, wassen (neutraliseren) en luchtdrogen.
Na luchtdroging komen de plano's de coatingwerkplaats binnen, worden op de assemblagelijn gehesen en stromen naar het elektrostatische spuitrobotstation. Nadat ze gelijkmatig zijn gepoedercoat-, stromen de gecoate onderdelen met een constante snelheid naar een bakoven van 220- graden met constante temperatuur voor uiteindelijke egalisatie en uitharding.
